Математическая модель технологического процесса фракционной очистки зерна [] = Mathematical model of the technological process of fractional grain cleaning under conditions / А. А. Абидуев, С. В. Петунов, Н. М. Иванов [и др.] // Вестник Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления. - 2018. - № 2. - С. 27-31. - Библиогр. в конце ст. . - ISSN 2413-1997 Рубрики: Сельское хозяйство--Уборочные машины Кл.слова (ненормированные): уборочные машины -- выделение трудноотделимых примесей -- фракционные технологии -- крупная и мелкая фракции -- овсюжный и кукольный цилиндры -- ВСГУТУ -- harvesters -- separation completeness of hardly separable grain impurities -- fractional technologies -- large and small fractions -- oat and cockles -- ESSUTM Аннотация: Производительность зерноочистительных агрегатов, на которых реализована поточная обработка зерна, ограничивается пропускной способностью овсюжных цилиндров. Применение фракционной технологии очистки, где часть зерна (его мелкая фракция с легкой примесью) обрабатывается в овсюжных цилиндрах, обеспечит повышение производительности поточной линии, что является экономически целесообразным. Для эффективного разделения и очистки зерна предложен лопастной метатель, обеспечивающий предварительное расслоение порции обрабатываемого материала. Путем анализа приведенных качественных показателей технологического процесса фракционной очистки зерна обоснована технология обработки зернового материала. Установлено, что при засоренности исходного зерна татарской гречихой до 0,5 % его мелкая фракция обрабатывается в овсюжных цилиндрах, более 0,5 % - в овсюжных и кукольных цилиндрах. Применение данной технологии обеспечивает повышение производительности поточной линии и снижение удельных затрат на обработку зерна. The productivity of grain cleaning units on which grain processing is implemented is limited by the capacity of oat cylinders. The use of fractional purification technology, where a part of the grain (its fine fraction with light admixture) is processed in oat cylinders, will provide an increase in the productivity of the production line, which is economically viable. For effective separation and cleaning of grain under conditions, a paddle grain feeder is proposed, which ensures a preliminary separation of the portion of the processed material. By analyzing the given qualitative indices of the technological process of fractional grain cleaning, the technology of processing grain material is substantiated. It is established that if the initial grain is contaminated with Tatar buckwheat up to 0.5%, its fine fraction is processed in oat cylinders, more than 0.5% in oat and cockle cylinders. The application of this technology provides an increase in the productivity of the production line and a decrease in the unit cost of processing grain. Перейти к внешнему ресурсу: полный текст Доп.точки доступа: Сактоев, Владимир Евгеньевич \гл. ред.\; Saktoyev, V. E.; Абидуев, А. А.; Abiduev, A. A.; Петунов, С. В.; Petunov, S. V.; Иванов, Н. М.; Ivanov, N. M.; Урханов, Н. А.; Urkhanov, N. A.; Цыбенов, Ж. Б.; Tsybenov, Zh. B. |
О влиянии геометрических характеристик активатора на качество приготавливаемой смеси и потребляемую мощность [] = On the influence of the geometric characteristics of the activator on the quality of the prepared mixture and consumed power / А. И. Шуйский, С. В. Кузнецов, С. А. Стельмах [и др.] // Вестник Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления = ESSUTM Bulletin. - 2020. - № 4. - С. 83-91. - Библиогр. в конце ст. . - ISSN 2413-1997
Рубрики: Строительство--Строительные материалы Кл.слова (ненормированные): строительные материалы -- активаторы -- лопасти -- пенобетонные смеси -- building materials -- activators -- paddle -- foam concrete mixture Аннотация: Выбран приемлемый для перемешивания пенобетонной смеси тип активатора на основании значений вязкости смеси, возможности оперативного регулирования скоростного режима активатора в широком диапазоне и анализа конструктивных особенностей активатора. Проведены экспериментальные исследования влияния геометрических характеристик активатора на однородность и энергоэффективность перемешивания смеси. Определено рациональное количество лопастей принятого активатора, с точки зрения качества приготавливаемой смеси и технологии изготовления конструкции активатора. Установлено, что выбор соотношения диаметра смесителя к диаметру активатора должен выполняться с комплексным учетом потребляемой мощности и качества приготавливаемой смеси, определен оптимальный диапазон значений данного соотношения. Выявлено рациональное значение соотношения длины и ширины лопастей активатора, обеспечивающее максимальную однородность пенобетонной смеси при оптимальных значения коэффициента потребляемой мощности. In the article, the authors selected an activator type acceptable for mixing a foam concrete mixture based on the viscosity values of the mixture, the possibility of operational control of the activator speed regime in a wide range, and analysis of the activator design features. Experimental studies of the influence of the geometric characteristics of the activator on the homogeneity and energy efficiency of mixing the mixture are carried out. The rational number of blades of the adopted activator is determined from the point of view of the quality of the prepared mixture and the technology of manufacturing the design of the activator. It was established that the choice of the ratio of the diameter of the mixer to the diameter of the activator should be made with a comprehensive view of the power consumption and quality of the prepared mixture, the optimal range of values for this ratio was determined. The rational value of the ratio of the length and width of the blades of the activator is revealed, which ensures the maximum uniformity of the foam concrete mixture at the optimal values of the coefficient of power consumption. Перейти к внешнему ресурсу: полный текст/full text Доп.точки доступа: Сизов, И. Г. \гл. ред.\; Sizov, I. G.; Битуева, Э. Б. \ред. коллегия\; Bitueva, E. B.; Танганов, Б. Б. \ред. коллегия\; Tanganov, B. B.; Бураев, М. К. \ред. коллегия\; Buraev, M. K.; Шуйский, А. И.; Shuiskii, A. I.; Кузнецов, С. В.; Kuznetsov, S. V.; Стельмах, С. А.; Stelmakh, S. A.; Щербань, Е. М.; Shcherban, E. M.; Торлина, Е. А.; Torlina, E. A. |