Математическая модель процесса сепарации зернового материала гравитационным сепаратором [] = Mathematical model of grain separation with a gravity separator / С. С. Ямпилов [и др.] // Вестник Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления. - 2013. - № 5. - С. 85-90 . - ISSN 2074-1596
Рубрики: Сельское хозяйство--Уборочные машины
Кл.слова (ненормированные):
gravity separators -- grain material -- efficiency of grain particles separation -- the dressability -- гравитационные сепараторы -- зерновой материал -- просеивание зерна -- сепарация -- ВСГУТУ -- ESSUTM

Перейти к внешнему ресурсу: полный текст

Доп.точки доступа:
Ямпилов, С. С.; Yampilov, S. S.; Балданов, В. Б.; Baldanov, V. B.; Цыдендоржиев, Б. Д.; Tsydendorzhiev, B. D.; Сергеев, Ю. А.; Sergeev, Yu. A.




   
    Экспериментальное изучение интенсивности просеивания различных компонентов зернового материала через универсальный плоскорешетный сепаратор [] = Experimental study of dressability of various grain components through a universal flat sieve separator / С. С. Ямпилов, Ж. Б. Цыбенов, В. Б. Балданов, Н. Д. Бадмаева // Вестник Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления = ESSUTM Bulletin. - 2019. - № 2. - С. 64-68. - Библиогр. в конце ст. . - ISSN 2413-1997
Рубрики: Сельское хозяйство--Уборочные машины
Кл.слова (ненормированные):
уборочные машины -- универсальные плоскорешетные сепараторы -- интенсивность просеивания -- зерновой материал -- ВСГУТУ -- sweepers -- universal flat-sieve separators -- dressability -- grain components -- ESSUTM
Аннотация: В настоящее время для очистки исходного зернового материала используются целые зерноочистительные агрегаты, оснащенные машинами предварительной очистки, первичной и окончательной очистки, которые имеют большие габариты и металлоемкость. Причем каждая из этих зерноочистительных машин очищает одну или две примеси из зернового материала. В настоящее время существует фракционная технология очистки зерна, которая позволяет сразу на первом этапе обработки получить основное зерно базисных кондиций. Так, в ВСГУТУ разработан универсальный плоскорешетный сепаратор, который позволяет сразу на первом этапе выделить большую часть основного зерна базисных кондиций за счет различия интенсивности просеивания компонентов зернового материала в отверстии решет. Для обоснования основных параметров универсального плоскорешетного сепаратора необходимо экспериментально определить интенсивность просеивания различных компонентов в отверстии решет в зависимости от диаметра отверстий решет и загрузки. Анализ экспериментальных данных показал, что интенсивность просеивания коротких примесей почти в 2…3 раза больше основного зерна, а интенсивность просеивания длинных примесей в 1,5…2,5 меньше основного зерна.
Currently, for cleaning the source grain material, whole grain cleaning machines are used, which are equipped with precleaning, primary and final cleaning machines, which have large dimensions and intensity. Moreover, each of these grain cleaning machines cleans one or two impurities from the grain material. Nowadays, there is a fractional grain cleaning technology, which makes it possible to obtain the main grain of basic conditions at the first stage of processing. Thus, in the ESSUTM, a universal flat-sieve separator was developed, which makes it possible at the first stage to isolate most of the main grain of basic standards due to the difference in dressability of the grain components in the sieve hole. In order to substantiate the basic parameters of a universal flat-sieve separator, it is necessary to experimentally determine the dressability through the various components in the sieve hole, depending on the diameter of the sieve holes and the load. Analysis of the experimental data showed that the dressability of short impurities is almost 2 ... 3 times the main grain, and the dressability of long impurities is 1.5 ... 2.5 less than the main grain.

Перейти к внешнему ресурсу: полный текст

Доп.точки доступа:
Сизов, И. Г. \гл. ред.\; Sizov, I. G.; Ямпилов, С. С.; Yampilov, S. S.; Цыбенов, Ж. Б.; Tsybenov, Zh. B.; Балданов, В. Б.; Baldanov, V. B.; Бадмаева, Н. Д.; Badmaeva, N. D.