О влиянии геометрических характеристик активатора на качество приготавливаемой смеси и потребляемую мощность [] = On the influence of the geometric characteristics of the activator on the quality of the prepared mixture and consumed power / А. И. Шуйский, С. В. Кузнецов, С. А. Стельмах [и др.] // Вестник Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления = ESSUTM Bulletin. - 2020. - № 4. - С. 83-91. - Библиогр. в конце ст. . - ISSN 2413-1997
ГРНТИ

Рубрики: Строительство--Строительные материалы
Кл.слова (ненормированные):
строительные материалы -- активаторы -- лопасти -- пенобетонные смеси -- building materials -- activators -- paddle -- foam concrete mixture
Аннотация: Выбран приемлемый для перемешивания пенобетонной смеси тип активатора на основании значений вязкости смеси, возможности оперативного регулирования скоростного режима активатора в широком диапазоне и анализа конструктивных особенностей активатора. Проведены экспериментальные исследования влияния геометрических характеристик активатора на однородность и энергоэффективность перемешивания смеси. Определено рациональное количество лопастей принятого активатора, с точки зрения качества приготавливаемой смеси и технологии изготовления конструкции активатора. Установлено, что выбор соотношения диаметра смесителя к диаметру активатора должен выполняться с комплексным учетом потребляемой мощности и качества приготавливаемой смеси, определен оптимальный диапазон значений данного соотношения. Выявлено рациональное значение соотношения длины и ширины лопастей активатора, обеспечивающее максимальную однородность пенобетонной смеси при оптимальных значения коэффициента потребляемой мощности.
In the article, the authors selected an activator type acceptable for mixing a foam concrete mixture based on the viscosity values of the mixture, the possibility of operational control of the activator speed regime in a wide range, and analysis of the activator design features. Experimental studies of the influence of the geometric characteristics of the activator on the homogeneity and energy efficiency of mixing the mixture are carried out. The rational number of blades of the adopted activator is determined from the point of view of the quality of the prepared mixture and the technology of manufacturing the design of the activator. It was established that the choice of the ratio of the diameter of the mixer to the diameter of the activator should be made with a comprehensive view of the power consumption and quality of the prepared mixture, the optimal range of values for this ratio was determined. The rational value of the ratio of the length and width of the blades of the activator is revealed, which ensures the maximum uniformity of the foam concrete mixture at the optimal values of the coefficient of power consumption.

Перейти к внешнему ресурсу: полный текст/full text

Доп.точки доступа:
Сизов, И. Г. \гл. ред.\; Sizov, I. G.; Битуева, Э. Б. \ред. коллегия\; Bitueva, E. B.; Танганов, Б. Б. \ред. коллегия\; Tanganov, B. B.; Бураев, М. К. \ред. коллегия\; Buraev, M. K.; Шуйский, А. И.; Shuiskii, A. I.; Кузнецов, С. В.; Kuznetsov, S. V.; Стельмах, С. А.; Stelmakh, S. A.; Щербань, Е. М.; Shcherban, E. M.; Торлина, Е. А.; Torlina, E. A.




   
    Влияние параметров лопастей активатора на однородность пенобетонной смеси и коэффициент потребляемой мощности привода смесителя [] = The influence of the parameters of the activator blades on the uniformity of the foamed concrete mixture and the consumption coefficient of the drive of the mixer / А. К. Халюшев, А. А. Чернильник, Г. А. Воробьев [и др.] // Вестник Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления = ESSUTM Bulletin. - 2021. - №1. - С. 70-77. - Библиогр. в конце ст. . - ISSN 2413-1997
ГРНТИ

Рубрики: Строительные материалы--Бетонная смесь
Кл.слова (ненормированные):
бетонная смесь -- активатор смесителя -- наклон лопастей активатора -- однородность пенобетонной смеси -- потребляемая мощность -- воздухововлечение пенобетонной смеси -- скорость перемешивания -- concrete mix -- mixer activator -- inclination of activator blades -- homogeneity of foam concrete mixture -- power consumption -- air intake of foam concrete mixture -- mixing speed
Аннотация: Для оценки степени влияния наклона лопастей активатора относительно плоскости перпендикулярной оси вращения активатора на однородность структуры пенобетонной смеси и мощность, расходуемую на перемешивание пенобетонной смеси, были проведены экспериментальные исследования. В эксперименте использовался смеситель цилиндрической формы с конической частью. Применялись лопастные активаторы с тремя плоскими лопастями. Анализ полученных данных по исследованию влияния угла наклона лопастей показывает, что однородность пенобетонной смеси снижается при увеличении угла наклона лопастей. Это связано с уменьшением скорости вращения смеси соответственно интенсивности перемешивания. С увеличением угла наклона лопастей мощность, расходуемая на перемешивание, уменьшается. Проведенные исследования показали, что степень воздухововлечения, характер поровой структуры и физико-механические свойства пенобетона зависят от скорости вращения активатора турбулентного смесителя. Получены зависимости качества приготавливаемой пенобетонной смеси от геометрических параметров смесителя, вида и скорости вращения активатора, наличия и характеристик отражательных перегородок. Увеличение скорости вращения активатора от 650 до 1000 об./мин ведет к резкому снижению воздухововлечения пенобетонной смеси. Целесообразно применять скорость вращения активатора от 500 до 650 об./мин. Форма и тип активатора существенно влияют на энергоемкость процесса и качество приготавливаемого пенобетона. Смеситель с лопастным перфорированным активатором оказался наиболее эффективным. Определена степень влияния угла наклона лопастей активатора на удержание частиц вяжущего и заполнителя в объеме пенобетонной смеси в процессе перемешивания. Установлено, что целесообразный угол наклона лопастей составляет 450.
Experimental studies have been carried out to assess the extent to which the tilt of the activator blades, relative to the plane perpendicular to the axis of rotation of the activator, affects the homogeneity of the structure of the foam concrete mixture and the power spent on mixing the foam concrete mixture. A mixer with a cylindrical shape and conical part was used in the experiment. Vane activators with three flat blades were used. Analysis of the data obtained on the impact of the blades' inclination shows that the homogeneity of the foam concrete mixture decreases as the blades' inclination increases. This is due to a reduction in the speed of rotation of the mixture, corresponding to the stirring intensity. As the blade pitch increases, the power used for mixing decreases. Studies have shown that the degree of air inlet, the nature of the pore structure and the physical and mechanical properties of foam concrete depend on the speed of rotation of the activator of the turbulent mixer. The quality of the foam concrete mixture produced depends on the geometric parameters of the mixer, the type and speed of rotation of the activator, the presence and characteristics of reflective partitions. An increase in the activator rotation speed from 650 to 1000 rpm leads to a sharp decrease in air intake of the foam concrete mixture. It is advisable to apply an activator rotation speed of 500 to 650 rpm. The shape and type of activator have a significant impact on the energy intensity of the process and the quality of the foam concrete mix produced. A mixer with a vane perforated activator proved to be the most efficient. The extent to which the angle of the activator blades influences the retention of binder and aggregate particles in the volume of the foam concrete mixture during the mixing process has been determined. It was determined that a reasonable blade angle is 450.

Перейти к внешнему ресурсу: полный текст/full text

Доп.точки доступа:
Халюшев, А. К.; Khalyushev, A. K.; Чернильник, А. А.; Chernil’nik, A. A.; Воробьев, Г. А.; Vorob'ev, G. A.; Лухнева, Ю. Н.; Lukhneva, Yu. N.; Железняков, В. А.; Zheleznyakov, V. A.