Научная библиотека ВСГУТУ

О выборе рациональных параметров молотковой дробилки с монолитным молотком [] = On the choice of rational parameters of a hammer mill with a monolithic hammer / М. Б. Балданов, Ю. А. Сергеев, В. И. Коновалов, А. А. Коновалова // Вестник Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления = ESSUTM Bulletin. - 2020. - № 1. - С. 55-60. - Библиогр. в конце ст. . - ISSN 2413-1997

ГРНТИ

68.85.35

Рубрики: Сельское хозяйство--Механизация и электрификация
Кл.слова (ненормированные):
механизация -- электрификация -- измельчение -- молотковые дробилки -- mechanization -- electrification -- shredder -- hammer mill
Аннотация: Применение новых конструкций измельчающих машин и их рабочих органов напрямую влияет на процесс измельчения, характеризующийся качественными показателями измельченного продукта и удельными энерго- и материалозатратами. Также при изменении конструкции измельчающей машины возникает проблема ее внедрения в технологический цикл производства кормов ввиду того, что изменяются удельные показатели производительности и энергозатрат, на которые не рассчитана технологическая линия. В связи с этим подбор рациональных значений показателей качества и удельных энергозатрат имеет актуальное значение при выборе настроек конструктивных и кинематических параметров измельчающей машины. В данной статье рассматривается проблема, связанная с поиском наиболее рационального значения критериев оптимизации, описывающих процесс измельчения зерновых кормов в молотковой дробилке с монолитной конструкцией молотка, среди ряда оптимальных точек целевых функций.
The use of new designs of grinding machines and their working bodies directly affects the grinding process, which is characterized by quality indicators of the crushed product and specific energy and material costs. Also, when changing the design of the shredding machine, there is a problem of its introduction into the technological cycle of feed production due to the fact that the specific performance indicators and energy costs that the production line is not designed for change. In this regard, the selection of rational values of quality indicators and specific energy consumption is relevant when choosing the settings of the design and kinematic parameters of the grinding machine. This article deals with the problem of finding the most rational value of optimization criteria that describe the process of grinding grain feed in a hammer mill with a monolithic hammer structure, among a number of optimal points of target functions.

Перейти к внешнему ресурсу: полный текст

Доп.точки доступа:
Сизов, И. Г. \гл. ред.\; Sizov, I. G.; Битуева, Э. Б. \ред. коллегия\; Bitueva, E. B.; Танганов, Б. Б. \ред. коллегия\; Tanganov, B. B.; Бураев, М. К. \ред. коллегия\; Buraev, M. K.; Балданов, М. Б.; Baldanov, M. B.; Сергеев, Ю. А.; Sergeev, Yu. A.; Коновалов, В. И.; Konovalov, V. I.; Коновалова, А. А.; Konovalova, A. A.

Найти похожие

Раднаев, Д. Н.
К обоснованию показателя эффективности посевных машин и комплексов [] = On the substantiation of the efficiency indicator of sowing machines and complexes / Д. Н. Раднаев, Д-Ц. Б. Бадмацыренов, О. Г. Зимина // Вестник Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления = ESSUTM Bulletin. - 2020. - № 2. - С. 25-30. - Библиогр. в конце ст. . - ISSN 2413-1997

ГРНТИ

68.85.35

Рубрики: Сельское хозяйство--Посевные и посадочные машины
Кл.слова (ненормированные):
посевные машины -- эффективность -- sowing machines -- efficiency
Аннотация: Для сельского хозяйства страны разрабатываются и выпускаются различные технические средства для возделывания сельскохозяйственных культур по инновационным ресурсосберегающим технологиям. Оценка эффективности рабочих процессов технических средств может осуществляться на базе комплекса числовых характеристик. В качестве удельного показателя при оценке технико-экономической эффективности сельскохозяйственной техники используют энергоемкость, металлоемкость и др. Обобщенная техническая информация, содержащаяся в каталогах, проспектах, справочных материалах, и результаты статистического анализа посевных машин и агрегатов позволяют разделить машины и комплексы по значению kЭ на две типоразмерные группы. На основании этого разработана шкала оценки перспективности посевных машин и комплексов, которая позволяет обосновать выбор посевных машин и агрегатов в зависимости от почвенно-климатических условий с учетом агроэкологических ограничений.
For the country's agriculture, various technical means for cultivating crops using innovative resourcesaving technologies are developed and produced. Evaluation of the efficiency of working processes of technical means can be carried out on the basis of a complex of numerical characteriыtics. As a specific indicator in assessing the technical and economic efficiency of agricultural machinery, energy intensity, metal intensity and others are used. Generalized technical information contained in catalogs, prospectuses, reference materials and the results of statistical analysis of sowing machines and aggregates allows us to divide machines and complexes by kE value into two size groups. Based on this, a scale for assessing the prospects of sowing machines and complexes has been developed, which allows us to justify the choice of sowing machines and units depending on soil and climatic conditions, taking into account agroecological restrictions. The purpose of the study is to develop a mechanism for selecting the most effective sowing machines and complexes.

Перейти к внешнему ресурсу: полный текст

Доп.точки доступа:
Сизов, И. Г. \гл. ред.\; Sizov, I. G.; Битуева, Э. Б. \ред. коллегия\; Bitueva, E. B.; Танганов, Б. Б. \ред. коллегия\; Tanganov, B. B.; Бураев, М. К. \ред. коллегия\; Buraev, M. K.; Бадмацыренов, Д-Ц. Б.; Badmatsyrenov, D-C. B.; Зимина, О. Г.; Zimina, O. G.; Radnaev, D. N.

Найти похожие

Аналитическое описание движения зернового материала по очистительному устройству сепарирующего зернометателя [] = Analytical study of the movement of grain material through the purifire of the separating grain thrower / Ж. Б. Цыбенов, С. С. Ямпилов, В. Б. Балданов, С. Ж. Гылыкова // Вестник Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления = ESSUTM Bulletin. - 2020. - № 2. - С. 31-35. - Библиогр. в конце ст. . - ISSN 2413-1997

ГРНТИ

68.85.35

Рубрики: Сельское хозяйство--Уборочные машины--Бурятия, Республика
Бурятия, Республика--Republic of Buryatia
Кл.слова (ненормированные):
регионы -- уборочные машины -- зернометатели -- очистка зерна -- сушка зерна -- сепараторы -- ВСГУТУ -- regions -- sweepers -- grain thrower -- grain cleaning -- grain drying -- separator -- ESSUTM
Аннотация: Анализ современного состояния зерноочистительной техники, находящейся в фермерских хозяйствах, показал, что растет потребность в универсальной многофункциональной зерноочистительной технике, которая способна за одну операцию произвести охлаждение, сушку, очистку и фракционирование зернового материала. Для выполнения данных требований в ВСГУТУ ведется разработка сепарирующего зернометателя. Зернометатель за одну операцию осуществляет подсушку зерна, предварительную, первичную и вторичную обработку зернового вороха, а также фракционирование сырья по удельной плотности с учетом геометрических размеров. Для подтверждения заявленных характеристик сепарирующего зернометателя необходимо провести исследования на опытных образцах в хозяйственных условиях. Конструирование и изготовление опытных изделий сепарирующего зернометателя должны основываться на теоретических исследованиях, которые базируются на аналитическом описании движения зернового материала по очистительному устройству сепарирующего зернометателя. В статье представлены аналитическое описание движения зернового материала дифференциальным уравнением, распределение действия сил на частицу при движении по очистительному устройству, а также конструкция сепарирующего зернометателя.
Analysis of the current state of grain cleaning equipment located on farms showed that there is an increasing need for a universal multifunctional grain cleaning equipment that is capable of cooling, drying, cleaning and fractioning grain material in a single operation. In order to fulfill these requirements, the ESSUTM is developing a separating grain thrower capable of cooling and drying grain in one pass, preliminary, primary and secondary cleaning of grain material, as well as grain fractionation by specific gravity, taking into account geometric dimensions. To confirm the claimed characteristics of the separating grain thrower, it is necessary to conduct research on prototypes in an economic environment. The design and manufacture of experimental products of the separating grain thrower should be based on theoretical studies, which are based on the analytical description of the movement of grain material through the cleaning device of the separating grain thrower. The article presents an analytical description of the movement of grain material by a differential equation, the distribution of the action of forces on a particle when moving along a cleaning device, as well as the design of a separating grain thrower.

Перейти к внешнему ресурсу: полный текст

Доп.точки доступа:
Сизов, И. Г. \гл. ред.\; Sizov, I. G.; Битуева, Э. Б. \ред. коллегия\; Bitueva, E. B.; Танганов, Б. Б. \ред. коллегия\; Tanganov, B. B.; Бураев, М. К. \ред. коллегия\; Buraev, M. K.; Цыбенов, Ж. Б.; Tsybenov, Zh. B.; Ямпилов, С. С.; Yampilov, S. S.; Балданов, В. Б.; Baldanov, V. B.; Гылыкова, С. Ж.; Gylykova, S. Zh.

Найти похожие

Нагреватель для систем активного вентилирования зерна [] = Heater for active grain ventilation systems / Г. В. Алексеев, Ю. П. Юхник, А. А. Бирченко, А. А. Дерканосова // Вестник Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления. - 2020. - № 3. - С. 51-56. - Библиогр. в конце ст. . - ISSN 2413-1997

ГРНТИ

68.85.35

Рубрики: Сельское хозяйство--Механизация и электрификация
Кл.слова (ненормированные):
механизация -- электрификация -- хранение зерна -- вентиляция -- зерновые хранилища -- mechanization -- electrification -- grain storage -- ventilation
Аннотация: В статье рассмотрены возможности исследования процесса изменения параметров воздуха для активного вентилирования сохраняемых в бункерах сыпучих продуктов питания, в частности зерна. Для такого изменения предложена конструкция нагревателя, управление которого осуществляется простым изменением напора подаваемого в бункер через перфорацию одной из стенок воздуха. Существенная сложность процессов тепломассообмена при хранении зерна и высокая затратность натурного эксперимента часто заставляют получать модели в числовой форме, например с помощью решения соответствующих дифференциальных уравнений. Такой путь является менее затратным при обеспечении высокого качество зерна, поскольку не предполагает конструирования и изготовления специальных экспериментальных установок и значительного количества сырья для многократного повторения опытов для получения достоверных результатов. Выявлено, что снижение сопротивления (R2=10 Ом) вызывает существенное повышение величины тока в цепи (i до 1000 Ма), а снижение этого сопротивления при уменьшении напора воздуха («расправление» нихромовой спирали) ведет к уменьшению величины тока. Полученные результаты по точности отличаются от результатов натурных экспериментальных исследований в вентилируемых хранилищах на 10-15%.
The article discusses the possibility of studying the process of changing air parameters for active ventilation of bulk food stored in silos, in particular grain. For such a change, a heater design is proposed which is controlled by simply changing the pressure supplied to the hopper through perforation of one of the air walls. The significant complexity of heat and mass transfer during storage of grain and the high cost of a fullscale experiment often make it necessary to obtain models in numerical form, for example, by solving the corresponding differential equations. This way is less costly while ensuring high grain quality, since it does not imply the design and manufacture of special experimental plants and a significant amount of raw materials for repeated experiments to obtain reliable results. It was found that a decrease in resistance (R2 = 10 ohms) causes a significant increase in the current in the circuit (i up to 1000 Ma), and a decrease in this resistance with a decrease in air pressure ("straightening" of the nichrome spiral) leads to a decrease in the current value. The obtained results differ in accuracy from the results of field experimental studies in ventilated storages by 10-15%.

Перейти к внешнему ресурсу: полный текст/full text

Доп.точки доступа:
Сизов, И. Г. \гл. ред.\; Sizov, I. G.; Битуева, Э. Б. \ред. коллегия\; Bitueva, E. B.; Танганов, Б. Б. \ред. коллегия\; Tanganov, B. B.; Бураев, М. К. \ред. коллегия\; Buraev, M. K.; Алексеев, Г. В.; Alexeev, G. V.; Юхник, Ю. П.; Yukhnik, I. P.; Бирченко, А. А.; Birchenko, A. A.; Дерканосова, А. А.; Derkanosova, A. A.

Найти похожие

Теоретическое описание процесса разделения частиц зернового материала на сепараторе с каскадом решет и устройством для предварительного выделения крупной примеси [] = Theoretical description of the process of separating the particles of grain material on a cascade-sieve separator with a device for preliminary isolation of a coarse impurity / С. С. Ямпилов, В. Б. Балданов, Ж. Б. Цыбенов, Т. Э. Батоцыренов // Вестник Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления = ESSUTM Bulletin. - 2021. - № 2. - С. 45-50. - Библиогр. в конце ст. . - ISSN 2413-1997

ГРНТИ

68.85.35

Рубрики: Сельское хозяйство--Уборочные машины--Бурятия, Республика
Бурятия, Республика--Republic of Buryatia
Кл.слова (ненормированные):
регионы -- уборочные машины -- сепараторы -- очистка зерна -- ВСГУТУ -- regions -- sweepers -- separators -- grain cleaning -- ESSUTM
Аннотация: Статья раскрывает теоретическое описание процесса сепарирования биокомпонентов зернового материала на сепараторе с каскадом решет и устройством для предварительного выделения крупной примеси. Проведенные ранее изыскания каскадного решетного устройства с отверстиями, которые пропускают различные частицы зернового материала в целях повышения результативности очистки зерна от примесей, позволяют выявить новые возможности усиления данного процесса с целью обеспечения требуемых показателей качества работы устройства при его уменьшении массы и габаритов.
The article reveals a theoretical description of the process of separating the biocomponents of grain material on a cascade- sieve separator with a device for preliminary isolation of coarse impurities. Earlier studies of a cascade sieve device with holes that allow various particles of grain material to pass through in order to increase the efficiency of cleaning grain from impurities make it possible to identify new possibilities for enhancing this process in order to ensure the required performance indicators of the device while reducing its weight and dimensions.

Перейти к внешнему ресурсу: полный текст/full text

Доп.точки доступа:
Ямпилов, С. С.; Yampilov, S. S.; Балданов, В. Б.; Baldanov, V. B.; Цыбенов, Ж. Б.; Tsybenov, Zh. B.; Батоцыренов, Т. Э.; Batotsyrenov, T. E.

Найти похожие

Дифференциальное уравнение движения частицы зернового материала в сепарирующем зернометателе [] = Differential equation of particle motion of grain material in separating grain thrower / Ж. Б. Цыбенов, С. С. Ямпилов, В. Б. Балданов, С. Ж. Гылыкова // Вестник Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления = ESSUTM Bulletin. - 2022. - № 2. - С. 56-61 . - ISSN 2413-1997

ГРНТИ

68.85.35

Рубрики: Сельское хозяйство--Механизация
Кл.слова (ненормированные):
сельскохозяйственная техника -- зернометатели -- очистка зерна -- фракционирование -- сепараторы -- ВСГУТУ -- agricultural machinery -- grain sweepers -- grain cleaning -- fractionation -- separators -- ESSUTM
Аннотация: Анализ современного состояния зерноочистительной техники, находящейся в фермерских хозяйствах, показал, что растет потребность в универсальной многофункциональной зерноочистительной технике, которая способна за одну операцию произвести охлаждение, сушку, очистку и фракционирование зернового материала. Для выполнения данных требований в ВСГУТУ ведется разработка сепарирующего зернометателя. Предлагаемое устройство отличается от традиционных зернообрабатывающих машин тем, что способно производить сушку зернового материала и его очистку от примесей за один проход. Для обоснования основных технологических и конструктивных характеристик необходимо провести исследование на опытных образцах в хозяйственных условиях. Конструирование и изготовление опытных изделий сепарирующего зернометателя должны основываться на теоретических исследованиях, которые, в свою очередь, базируются на аналитических исследованиях и ключевых положениях фундаментальной математики. В статье представлены действие сил на зерновой материал при его движении в сепарирующем зернометателе и решение дифференциального уравнения второго порядкалинейного неоднородного с постоянными коэффициентами, а также основные конструктивные элементы устройства.
Analysis of the current state of grain cleaning equipment in farms showed that there is a need for a universal multifunctional grain cleaning equipment capable of cooling, drying, cleaning and fractionationg of grain material in one operation. To meet these requirements, the ESSTU develops a separating grain thrower. The proposed device differs from traditional grain processing machines since it is capable of drying grain material and cleaning it from impurities in one operation. To substantiate the main technological and design characteristics, it is necessary to conduct research on prototypes under economic conditions. The design and manufacture of experimental products of a separating grain thrower should be based on theoretical research based on analytical research and the basics of fundamental mathematics. The article presents the effect of forces on grain material during its movement in a separating grain thrower and the solution of differential equation of the second order, as well as main structural elements of the device.

Перейти к внешнему ресурсу: полный текст/full text

Доп.точки доступа:
Шалбуев, Д. В. \гл. ред.\; Shalbuev, D. V.; Цыбенов, Ж. Б.; Tsybenov, Zh. B.; Ямпилов, С. С.; Yampilov, S. S.; Балданов, В. Б.; Baldanov, V. B.; Гылыкова, С. Ж.; Gylykova, S. Zh.

Найти похожие

Теоретическое описание процесса разделения частиц зернового материала [] = Theoretical description of separation process of grain material particles / С. С. Ямпилов, Ж. Б. Цыбенов, А. О. Жигжитов [и др.] // Вестник Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления = ESSUTM Bulletin. - 2022. - № 4. - С. 40-44. - Библиогр. в конце ст. . - ISSN 2413-1997

ГРНТИ

68.85.35

Рубрики: Сельское хозяйство--Уборочные машины--Бурятия, Республика
Бурятия, Республика--Republic of Buryatia
Кл.слова (ненормированные):
уборочные машины -- регионы -- каскад решет -- математическая модель -- очистка зерна -- ВСГУТУ -- harvesters -- regions -- cascade of sieves -- mathematical model -- grain cleaning -- ESSUTM -- Шалбуев, Д. В. -- Ямпилов, С. С. -- Цыбенов, Ж. Б. -- Жигжитов, А. О. -- Шарапов, Б. Н. -- Жамбалов, А. В.
Аннотация: В статье представлены данные сопоставления теоретического описания процесса просеивания различных частиц зернового материала через решета, установленные в каскаде при различных способах подачи исходного зерна. Зерновой материал разделяется на равные части каскадом коротких решет с крупными ячейками. Подача осуществляется на начало решет в каскаде «вертикальная загрузка» и обычным способом, т. е. на верхнее решето каскада решет. Исследования показали, что необходимая эффективность очистки от мелкой и короткой примесей при обычной подаче зернового материала осуществляется на каскаде решет из 20 ярусов. При подаче зернового материала на начало решет «вертикальная загрузка» высокая эффективность очистки достигается при установке 12 ярусов решет. Эффективность очитки в обоих случаях составила 92 %. Экспериментальные данные подтвердили возможность уменьшения количества ярусов решет на 3542 % при «вертикальной» загрузке зернового материала, что позволит уменьшить металлоемкость конструкции и стоимость устройства.
The article presents data comparing the theoretical description of the process of sieving different particles of grain material through the sieve, installed in the cascade under different methods of feeding the initial grain.The grain material is divided into equal parts by a cascade of short sieves with large cells. Feeding is carried out at the beginning of the sieves in the "vertical loading" cascade and in the usual way, i.e. feeding to the upper sieve of the sieves cascade. Studies showed that the necessary efficiency of cleaning from fine and short impurities with the usual supply of grain material is carried out on a cascade of sieves of 20 tiers. When feeding grain material to the beginning of the "vertical loading" sieves, high cleaning efficiency is achieved by installing 12 tiers of sieves. The efficiency of the cleaning in the first and in the second case was 92 %. Experimental data confirmed the possibility of reducing the number of tiers of sieves by 35-42 % with "vertical loading" of grain material, which will reduce the metal consumption of the structure and the cost of the device.

Перейти к внешнему ресурсу: полный текст/full text

Доп.точки доступа:
Шалбуев, Д. В. \гл. ред.\; Shalbuev, D. V.; Ямпилов, С. С.; Yampilov, S. S.; Цыбенов, Ж. Б.; Tsybenov, Zh. B.; Жигжитов, А. О.; Zhigzhitov, A. O.; Шарапов, Б. Н.; Sharapov, B. N.; Жамбалов, А. В.; Zhambalov, A. V.

Найти похожие

Пневмосепарирующая машина с разделением частиц по силе тяжести [] = Pneumаtic sepаrаtion mаchine with pаrticle sepаrаtion by grаvity / А. О. Жигжитов, С. С. Ямпилов, Ж. Б. Цыбенов [и др.] // Вестник Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления = ESSUTM Bulletin. - 2023. - № 1. - С. 53-59. - Библиогр. в конце ст. . - ISSN 2413-1997

ГРНТИ

68.85.35

Рубрики: Сельское хозяйство--Механизация и электрификация--Бурятия, Республика
Бурятия, Республика--Republic of Buryatia
Кл.слова (ненормированные):
регионы -- regions -- механизация и электрификация -- mechanization and electrification -- пневмосепарирующие машины -- pneumo-separating machines -- очистка зерна -- grain cleaning -- Жигжитов, А. О. -- Zhigzhitov, A. O. -- Ямпилов, С. С. -- Yampilov, S. S. -- Цыбенов, Ж. Б. -- Tsybenov, Zh. B. -- Балданов, В. Б. -- Baldanov, V. B. -- Гылыкова, С. Ж. -- Gylykova, S. Zh. -- ВСГУТУ -- ESSUTM
Аннотация: Разработана пневмосепарирующая машина с разделением частиц по силе тяжести, отличающаяся от представленных в настоящее время тем, что после бункера установлено предварительное решето, на котором происходит отделение крупных частиц. Затем компоненты попадают в пневмоканал, в котором установлены пластины, установленные вертикально для выравнивания скорости воздушного потока, которые увеличивают эффективность отделения легких компонентов из зернового материала. Для эффективного отделения основного зерна от крупных и мелких компонентов материал разделяют на два потока  основное зерно с мелкими компонентами и основное зерно с крупными компонентами, за счет устройства для отделения компонентов по толщине. Для того чтобы частицы компонентов после удара о скаты не отлетали далеко, установлены экраны. В статье приведено обоснование параметров пневмосепарирующей машины с разделением частиц по силе тяжести.
Pneumatic separation machine with separation of particles by gravity has been developed, which differs from the currently presented ones by the fact that after the hopper there is a preliminary sieve, on which the separation of large particles takes place. Then components pass into the pneumochannel, in which plates are installed vertically to even out the speed of the air stream, which increases the efficiency of separation of light components from the grain material. To effectively separate the main grain from the coarse and fine components, the material is separated into two streams, the main grain with the fine components and the main grain with the coarse components, through the device for separating the components by thickness. Shields are installed to prevent parts of components from flying away after hitting the rollers. The article provides a rationale for the parameters of a pneumo-separating machine with separation of particles by gravity.

Перейти к внешнему ресурсу: полный текст/full text

Доп.точки доступа:
Шалбуев, Д. В. \гл. ред.\; Shalbuev, D. V.; Жигжитов, А. О.; Zhigzhitov, A. O.; Ямпилов, С. С.; Yampilov, S. S.; Цыбенов, Ж. Б.; Tsybenov, Zh. B.; Балданов, В. Б.; Baldanov, V. B.; Гылыкова, С. Ж.; Gylykova, S. Zh.

Найти похожие

Исследования процесса разделения зернового материала в сепарирующем зернометателе [] = Studies of separation process of grain material in a separating grain thrower / С. С. Ямпилов, Ж. Б. Цыбенов, А. О. Жигжитов [и др.] // Вестник Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления = ESSUTM Bulletin. - 2023. - № 2. - С. 57-64. - Библиогр. в конце ст. . - ISSN 2413-1997

ГРНТИ

68.85.35

Рубрики: Сельское хозяйство--Механизация и электрификация
Кл.слова (ненормированные):
сепараторы -- очистка зерна -- эффективность очистки -- зернометатели -- separators -- grain cleaning -- cleaning efficiency -- grain throwers -- Ямпилов, С. С. -- Yampilov, S. S. -- Цыбенов, Ж. Б. -- Tsybenov, Zh. B. -- Жигжитов, А. О. -- Zhigzhitov, A. O. -- Пашинова, Н. В. -- Pashinova, N. V. -- Гылыкова, С. Ж. -- Gylykova, S. Zh. -- ВСГУТУ -- ESSUTM
Аннотация: В статье представлены данные сопоставления аналитического описания процесса разделения частиц зернового материала сепарирующими устройствами, установленными во вращающийся барабан сепарирующего зернометателя с экспериментальными исследованиями. Провели аналитическое исследования действия центробежных сил на частицу во вращающемся барабане устройства и гравитационных сил в неподвижной системе для сравнения их эффективности при очитке зернового материала. Исследования показали, что эффективность очистки зернового материала от примесей сепарирующим зернометателем составляет 73–76 % при подаче зерна 19 т/ч и содержания примесей 12 % в исходном зерне. Определены основные геометрические и кинематические параметры сепарирующего зернометателя. Приведены экспериментальные зависимости влияния основных параметров сепарирующего зернометателя на эффективность очистки.
The article compares experimental studies and the analytical description of separation process of grain material particles in separating devices installed in the rotating drum of the separating grain thrower. It studies centrifugal forces effect on a particle in rotating drum of the device and gravitational forces in a stationary system and compares their effectiveness in the cleaning of grain material. Studies have shown efficiency of grain material from impurities by separating grain thrower is 73- 76 % at a grain feed of 19 tons per hour and a content of 12 % impurities in the initial grain. The main geometric and kinematic parameters of the separating grain thrower are determined. Experimental dependencies of influence of main parameters of the separating grain thrower on cleaning efficiency are given.

Перейти к внешнему ресурсу: полный текст/full text

Доп.точки доступа:
Шалбуев, Д. В. \гл. ред.\; Shalbuev, D. V.; Ямпилов, С. С.; Yampilov, S. S.; Цыбенов, Ж. Б.; Tsybenov, Zh. B.; Жигжитов, А. О.; Zhigzhitov, A. O.; Пашинова, Н. В.; Pashinova, N. V.; Гылыкова, С. Ж.; Gylykova, S. Zh.

Найти похожие

10.

Очисткa семян ржи и ячменя от мелких и крупных примесей нa пневмосепарирующей машине с разделением частиц по силе тяжести [] = Purifyication of rye and barley seeds from small and large impurities of a pneumatic separating machine with particle separation by gravity / А. О. Жигжитов, С. С. Ямпилов, Г. Ж. Хандакова [и др.] // Вестник Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления = ESSUTM Bulletin. - 2023. - № 3. - С. 60-65. - Библиогр. в конце ст. . - ISSN 2413-1997

ГРНТИ

68.85.35

Рубрики: Сельское хозяйство--Механизация и электрификация
Кл.слова (ненормированные):
механизация -- электрификация -- пневмосепарирующие машины -- зерновой материал -- разделение частиц -- очистка зерна -- mechanization -- electrification -- pneumatic separating machines -- grain material -- particle separation -- grain purification -- Жигжитов, А. О. -- Zhigzhitov, A. O. -- Ямпилов, С. С. -- Yampilov, S. S. -- Хандакова, Г. Ж. -- Khandakova, G. Zh. -- Цыбенов, Ж. Б. -- Tsybenov, Zh. B. -- Балданов, В. Б. -- Baldanov, V. B. -- ВСГУТУ -- ESSUTM
Аннотация: Представлена пневмосепарирующая машина с разделением частиц по силе тяжести, отличающаяся от существующих наличием после бункера приемного решета с вибрацией. Это решето предназначено для отделения самых крупных примесей. Далее зерновой материал спускается в пневмоканал. В нем установлены вертикальные пластины. Они выравнивают скорость воздушного потока, что способствует выделению легких примесей. Далее зерновой материал делят на две части – основное зерно с мелкими и основное зерно с крупными примесями, с помощью гребенок для отделения примесей по толщине. Для того чтобы частицы примесей после удара о скатные доски не отлетали далеко, установлены экраны. В статье приведены результаты экспериментальных исследований по разделению материала на основное зерно (ячменя и ржи), крупную и мелкую примесь.
The article presents a pneumatic separating machine with separation of particles by gravity, which differs from the existing mechanisms with a vibration receiving sieve after the bunker.This sieve is designed to separate the largest impurities.Then the grain material descends the pneumatic channel. It has vertical plates. They equalize the speed of the air flow, which contributes to the release of light impurities.After that, the grain material is divided into two parts - the main grain with small impurities and the main grain with large ones, using combs to separate impurities according to their thickness. Shields are installed to to ensure that the particles of impurities do not fly far after hitting the pitch boards The article presents the results of experimental studies on the separation of the material into the main grain (barley and rye), large and small impurities.

Перейти к внешнему ресурсу: полный текст/full text

Доп.точки доступа:
Шалбуев, Д. В. \гл. ред.\; Shalbuev, D. V.; Жигжитов, А. О.; Zhigzhitov, A. O.; Ямпилов, С. С.; Yampilov, S. S.; Хандакова, Г. Ж.; Khandakova, G. Zh.; Цыбенов, Ж. Б.; Tsybenov, Zh. B.; Балданов, В. Б.; Baldanov, V. B.

Найти похожие